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鞋用(yòng)EVA三大(dà)發泡工(gōng)藝
專欄:行(xíng)業(yè)資訊
發布日(rì)期:2020-08-27
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作(zuò)者:管理(lǐ)員(yuán)
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EVA是(shì)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(wù)的(de)英文(wén)≈★ε©簡稱,是(shì)由無極性、結晶性的(de)乙烯單體(tǐ)與強極性、非結晶性&‌'£的(de)醋酸乙烯酯單體(tǐ)(又(yòu)稱VA)組成 ♣♥¶的(de)無規共聚物(wù)。


EVA與PE相(xiàng)比,由于在分₩♣(fēn)子(zǐ)鏈上(shàng)引入了(le)醋酸₹∞δ乙烯單體(tǐ),從(cóng)而降低(dī)了(le)結晶度,提高(©<φ₹gāo)了(le)柔韌性,耐沖擊性,提高(gāo)了(le)填料混入性和(hé)熱(rèαλ≥≈)密封性,一(yī)般密度介于0.91~0.93,透明(míng)性和(hé)光(guāng)澤性>™好(hǎo)。


EVA屬于熱(rè)塑性聚合物(wù),因 ★®®此可(kě)用(yòng)于注塑、擠塑、吹塑、壓ε☆¶延、滾塑真空(kōng)熱(rè)成型、發泡、塗覆、熱(rè)封、焊接等加工(gōn≠₹g)成型工(gōng)藝。


一(yī)直以來(lái)EVA材料都(dōu)在鞋材中應用(yòng)廣泛,其共混發泡鞋材具™ 有(yǒu)柔軟、彈性好(hǎo)、減震、☆§ 耐化(huà)學藥品等性能(néng),被廣泛用(yò↑πng)于中、高(gāo)檔旅遊鞋、登山(£φ→£shān)鞋、拖鞋、涼鞋的(de)鞋底等方面。


而在鞋材方面,EVA發泡工(gōng)藝一(yī)般來(l₹ε☆↓ái)說(shuō)有(yǒu)三種工(g↓ ≠ōng)藝:傳統平闆大(dà)發泡、模內(nèi)小(xi♠©ǎo)發泡和(hé)注射交聯發泡,其中模壓發泡、注射交聯發泡用(yòng)得(de)較多(duō)★→≥♦。


1. 傳統平闆大(dà)發泡


小(xiǎo)型工(gōng)廠(chǎng)一(yī)般會(huì)采用(yòng)這(≥∑δ'zhè)種,因為(wèi)機(jī)器(qì)設備成本相(xiàng)對(duì)低(d∏®★ ī)一(yī)點。這(zhè)種工(gōn£‌₩÷g)藝做(zuò)出來(lái)的(de)是(shì)闆材,再通(>ε✔tōng)過沖裁、磨邊等流程做(zuò)成産品。


2. 模內(nèi)小(xiǎo)發泡


模內(nèi)小(xiǎo)發泡又(yòu)叫模壓發泡,是(shì)将按配方練好(hǎo)的(×☆&σde)料造粒,稱重後放(fàng)入開(kāi)好(hǎo)模具內(•≤nèi),發泡出來(lái)就(jiù)是(shì)鞋子(zǐ)的(de)大(dà)體(t©‌₩ǐ)樣子(zǐ)。該工(gōng)藝在細節上(shàng)的(de)呈現(xiàn)質量更✘ 高(gāo),尺寸精确度較高(gāo),但(dàn)生>®∞→(shēng)産效率低(dī),邊角料多(duō)。≥∞


該工(gōng)藝又(yòu)分(fēn)為(wèi)一(yī)次模壓發泡和>"(hé)二次模壓發泡,比如(rú)PHYLON中底就(jiù)是(shì)EVA二 ¥&∏次模壓發泡,具有(yǒu)較好(hǎo)的(de)尺寸穩♣✔¥定性和(hé)優秀的(de)可(kě)變性,可(kě)根據每款球鞋設計$¶"↔(jì)的(de)需要(yào)而将形狀塑造成各種不(bù)同的(de)樣式。


模內(nèi)小(xiǎo)發泡工(gōng)藝的(de)難點是(shì)模具和(hé)配方 §✘δ的(de)對(duì)稱,否則很(hěn)難同時(shí)控制(zhì)倍率和(hé)硬度,λδ往往會(huì)出現(xiàn)尺寸合格了(le)硬度不(bù)夠,硬度夠了(le)尺寸偏小(x∑±π$iǎo)的(de)矛盾現(xiàn)象。溫度、時(shí)間( ≠ jiān)、壓力等工(gōng)藝條件(jiàn)對(duσδ¶δì)材料的(de)性能(néng)也(yě★★÷✘)有(yǒu)很(hěn)大(dà)影(yǐng)響。


3. 注射交聯發泡


注射交聯發泡目前已成為(wèi)鞋材加工(gōng)大(dà∑☆××)廠(chǎng)制(zhì)備EVA鞋中底的(de)主流工(gōng)藝,其過≥≠​$程是(shì)将EVA、改性劑、助劑等高(gāo)速捏合後擠出造粒,接著(zhe)進行(xín∏☆↔✔g)注射成型,其模具隻有(yǒu)成品中底一(yī∑λ₩)半大(dà)小(xiǎo)。


高(gāo)溫的(de)模具需要(yào)靜(jìng)置一(yī)段時(shí)間Ω∏(jiān),不(bù)然,打開(kāi)模具時(shí),EVA中底會(huì)跳(tià÷πγ o)出來(lái)。因為(wèi)模具比實際的(de)中底的(deσ∞γ)體(tǐ)積小(xiǎo)得(de)多(≤₹€duō),當中底從(cóng)模具釋放(fàng)的(de)時(shσ€™♦í)候,會(huì)快(kuài)速膨脹,注塑的(deβ‌↔)中底在膨脹到(dào)較大(dà)的(de)尺寸後,在之後的(de)冷(¶ ×lěng)卻過程中可(kě)能(néng)會(huì)收縮。所以注塑法這(★↕zhè)個(gè)處理(lǐ)伸縮的(d∏β​e)流程要(yào)比壓模法更複雜(zá)一(™§yī)些(xiē)。


該工(gōng)藝和(hé)模內(nèi)小(xiǎo)發泡相(xiàng)比,具有(yǒu)生(₩"shēng)産效率高(gāo)、基本無邊角料等顯著優點,可(kě)大(dà)幅降低(dī)制(•≥×✘zhì)造成本,讓産品設計(jì)更多(duō)樣化(huà)及功能(nén©±≥Ωg)化(huà)。

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